Construyendo la
base correcta de
tu operación.
Diagnóstico operativo para pequeños negocios de manufactura, procesamiento de alimentos y distribución en Tri-Cities, WA — 15+ años aplicando Lean Six Sigma en planta, no en teoría de escritorio.
Discovery
Entiendo cómo funciona tu operación hoy — el flujo real, no el que está en el papel.
Análisis
Mapeo el flujo de valor y clasifico cada desperdicio real del proceso.
Resultados
Entrego un plan concreto — qué hacer, en qué orden, y qué esperar.
Una forma directa de encontrar dónde pierdes dinero
No vendo teoría de Lean Six Sigma. Vendo un resultado: saber exactamente dónde se pierde tiempo, dinero o capacidad — y qué hacer al respecto.
- ✓ Diagnóstico enfocado en un proceso específico, no en todo el negocio
- ✓ Informe ejecutivo corto — sin reportes de 100 páginas
- ✓ Plan de acción a 30-60-90 días, no solo un diagnóstico
Un diagnóstico, tres fases, cero relleno
El resultado no es un informe de 100 páginas. Es la respuesta a una pregunta: ¿dónde estoy perdiendo dinero, y qué hago mañana?
Discovery
Entrevistas, observación directa y revisión del proceso tal como ocurre — no como está documentado.
Operational Analysis
Value Stream Mapping y Waste Analysis: transporte, espera, movimiento, sobreprocesamiento, defectos.
Improvement Roadmap
Informe ejecutivo con los 5 problemas principales, quick wins y un plan de acción a 30-60-90 días.
supply chain y logística
directa (EE.UU., Colombia, Chile)
Oregon State University
en curso (Green + Black Belt)
Negocios donde Lean tiene sentido real
Operaciones con procesos físicos, flujo de materiales y equipos de trabajo — donde los pequeños ajustes generan resultados medibles.
Pequeña manufactura
Talleres y fabricantes pequeños con procesos que nunca fueron formalmente diseñados.
Procesamiento de alimentos
Plantas donde el tiempo, la merma y la seguridad alimentaria se cruzan a diario.
Distribución y logística
Almacenes y distribuidores regionales con cuellos de botella en recepción o despacho.
Diagnóstico piloto, sin costo
Estoy documentando los primeros casos de Operational Excellence Assessment en Tri-Cities. A cambio de acceso a tu operación y la posibilidad de usar el resultado como caso de estudio, el diagnóstico inicial no tiene costo.
Luis Felipe Melendez
La mayoría de las pequeñas empresas no pierden dinero por falta de esfuerzo, sino por procesos que nunca fueron diseñados correctamente.
He trabajado en manufactura, transporte masivo y consultoría operativa — incluyendo procesos en Tyson Foods, TransMilenio y Opel de Colombia — antes de decidir poner esa experiencia al servicio directo de negocios pequeños que no tienen acceso a consultoría de las grandes firmas.
Lean Six Sigma es el método. El resultado que buscas —menos costos, menos errores, más capacidad— es lo que realmente importa.